Het aanpassen van eenLCD -weergavemoduleomvat het aanpassen van zijn specificaties op specifieke toepassingen. Hieronder staan belangrijke factoren om te overwegen bij het ontwerpen van een aangepaste LCD -module:
1. Definieer applicatievereisten. Vóór aanpassing is het essentieel om te bepalen:
Use case:Industrieel, medisch, automotive, consumentenelektronica, etc.
Omgeving: binnen versus buiten (zonlichtleesbaarheid, temperatuurbereik).
Gebruikersinteractie: touchscreen (resistief of capacitief), knoppen of geen invoer.
Stroombeperkingen: op batterijen aangedreven of vaste voeding?
2. De display -technologie selecteren
Elk LCD -type heeft voordelen, afhankelijk van de toepassing:
TN (Twisted Nematic): lage kosten, snelle respons, maar beperkte kijkhoeken.
IPS (schakel in het vlak): betere kleuren en kijkhoeken, iets hoger stroomverbruik.
VA (verticale uitlijning): dieper contrast, maar langzamere responstijd.
OLED: Geen achtergrondverlichting nodig, geweldig contrast, maar kortere levensduur voor sommige toepassingen.
3. Display -maat en resolutie
Grootte: standaardopties variëren van 0,96 ″ tot 32 ″+, maar aangepaste maten zijn mogelijk.
Resolutie: overweeg de pixeldichtheid en beeldverhouding op basis van uw inhoud.
Beeldverhouding: 4: 3, 16: 9 of aangepaste vormen.
4. Aanpassing van de achtergrondverlichting
Helderheid (Nits): 200-300 nits (gebruiksgebruik) 800+ nits (buiten-/zonlicht-leesbaar)
Type achtergrondverlichting: LED gebaseerd op energie-efficiëntie.
Dimtopties: PWM -regeling voor verstelbare helderheid.
5. TouchscreenIntegratie
Capacitieve aanraking: multi-touch, duurzamer, gebruikt in smartphones/tablets.
Resistive Touch: werkt met handschoenen/stylussen, ideaal voor industriële toepassingen.
Geen aanraking: als invoer wordt afgehandeld via knoppen of externe controllers.
6. Interface en connectiviteit
Gemeenschappelijke interfaces: SPI/I2C: voor kleine displays, langzamere gegevensoverdracht.
LVDS/MIPI DSI: voor displays met hoge resolutie.
HDMI/VGA: voor grotere displays of plug-and-play oplossingen.
USB/CAN BUS: Industriële toepassingen.
Aangepast PCB -ontwerp: voor het integreren van extra bedieningselementen (helderheid, contrast).
7. Duurzaamheid en milieubescherming
Bedrijfstemperatuur: standaard (-10 ° C tot 50 ° C) of verlengd (-30 ° C tot 80 ° C).
Waterdichting: IP65/IP67-rated schermen voor buiten- of industriële omgevingen.
Schokweerstand: robuudering voor automotive/militaire toepassingen.
8. Aangepaste behuizing en montage
Glasomslagopties: anti-glare, anti-reflecterende coatings.
Bezel Design: open frame, paneelbevestiging of ingesloten.
Lijmopties: OCA (optisch heldere lijm) versus luchtspleet voor binding.
9. Overwegingen van productie- en supply chain
MOQ (minimale bestelhoeveelheid): aangepaste modules vereisen vaak hogere MOQ's.
Doorlooptijd:Aangepaste displayskan 6-12 weken duren voor ontwerp en productie.
10. Kostenfactoren
Ontwikkelingskosten: aangepaste tooling,PCB -ontwerp, interface -aanpassingen.
Productiekosten: hoger voor bestellingen met een laag volume, geoptimaliseerd voor bulk.
Beschikbaarheid op lange termijn: zorgen voor het inkoop van componenten voor toekomstige productie.
Posttijd: Mar-05-2025
